Estampado

Durante el estampado de chapa, una prensa alimenta el metal en un dado, dando forma a una fuerza inmensa, medida en toneladas. A diferencia de algunos procesos especializados, el estampado de chapa se realiza típicamente sin calor, utilizando una técnica de formación de frío. A pesar de la ausencia de calor, la parte puede emerger caliente debido a la fricción generada entre el metal y el dado de la fuerza de la prensa.

Materiales de estampado

Aunque prácticamente cualquier metal, incluido el oro, puede ser estampado, la chapa es, con mucho, el más común. El tipo de metal utilizado depende del tipo de parte que se necesita y sus propiedades deseadas, como la corrosión y la resistencia al calor.

El estampado puede producir piezas de los siguientes materiales:

• Acero inoxidable
• Acero bajo en carbono
• Aluminio
• Titanio
• Latón
• Bronce
• Cobre
• Incomparar
• Aleaciones de níquel

Opciones de acabado para estampar

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La aplicación del producto

En el proceso de estampado, el metal se transforma en piezas complejas utilizando programas de fabricación y redacción de computadora altamente especializados. El estampado produce piezas superiores, resistentes y de servicio pesado de manera rápida y eficiente. Los resultados son tan precisos que suelen ser más confiables y consistentes que el mecanizado manual.

Las siguientes industrias usan componentes que se crean mediante estampado:

• Automotor
• Energía renovable
• Médico
• Industrial
• Hardware
• Mejoramiento del hogar

Esta lista no es exhaustiva. Existe una demanda considerable de estampado de chapa y la gama de industrias que dependen de él es vasta.

El proceso de producción del producto

El estampado de metal implica tres componentes clave: metal, troquel y presione la máquina. A pesar de la simplicidad de estos elementos, el proceso a menudo requiere múltiples pasos para lograr la parte final. Aquí hay una breve guía para algunos procesos comunes de estampado de metal:

Formación:

• Transformación del metal en varias formas aplicando fuerza.
• Múltiples operaciones pueden convertir formas simples en complejas.

Blanking:

• Técnica básica donde el troquel corta el material para crear una forma llamada en blanco.
• El espacio en blanco puede ser la parte final (en blanco completamente terminado) o proceder al paso de formación.

Dibujo:

• Implica dibujar cuidadosamente el material en una cavidad para crear vasos o depresiones profundas.
• Se aplica la tensión, minimizando el estiramiento del material.
• Se utiliza en la elaboración de fregaderos, equipos de cocina y bandejas de aceite de vehículos.

Perforación:

• Opuesto al blanking; Se utiliza material alrededor del área perforada.
• Similar a cortar galletas de la masa enrollada, donde se descartan los recortes, y los restos en agujeros son el resultado deseado.

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